Šī ir HERCULES sērijas pilnībā automātiska hidrauliska nededzināta ķieģeļu mašīna (parasti atbilst HCNCHA zīmola modeļiem), nobriedusi, plaši izmantota un videi draudzīga ķieģeļu ražošanas iekārta pašreizējā būvmateriālu ražošanas nozarē. To galvenokārt izmanto, lai presētu rūpnieciskos cietos atkritumus (piemēram, pelnus un izdedžus), smiltis, granti, cementu un citas izejvielas būvmateriālos, piemēram, nededzinātos ķieģeļos, dobos blokos un caurlaidīgos ķieģeļos.

I. Galvenā struktūra un konstrukcijas iezīmes

Vizuāli šī ķieģeļu mašīna ir veidota no izturīga tērauda rāmja ar zilu un dzeltenu krāsu bloku, un tai ir kompakts un modulārs kopējais izkārtojums. Tā galvenokārt ir sadalīta trīs funkcionālās vienībās:

1. Kreisās puses padeves un materiāla sadales sistēma: Aprīkota ar lielas ietilpības piltuvi un piespiedu rotācijas materiāla sadalītāju, tā var precīzi un ātri piegādāt vienmērīgi sajauktas izejvielas veidnes dobumā. Materiāla sadales process ir kluss un ļoti vienmērīgs, novēršot ķieģeļu blīvuma svārstības.

2. Centrālā presēšanas galvenā iekārta: Kodols ir integrēta hidrauliskā un vibrācijas sistēma — augstspiediena eļļas cilindri, ko kontrolē intelektuāls PLC, nodrošina presēšanas spēku (parasti līdz 15–20 MPa), kas darbojas kopā ar augstfrekvences vibrāciju (apakšējā vibrācijas platformā), lai ātri sablīvētu un veidotu izejmateriālus zem augsta spiediena + augstfrekvences vibrācijas, nodrošinot ķieģeļu izturību (līdz MU15 vai augstāku). Galvenās iekārtas ārpusē ir uzstādīts dzeltens drošības aizsargtīkls, kas ne tikai nodrošina ekspluatācijas drošību, bet arī atvieglo ikdienas apkopi.

3. Gatavās produkcijas transportēšanas iekārta labajā pusē: Pēc formēšanas ķieģeļus var izjaukt un pārvietot, izmantojot automātiskus palešu saņemšanas un transportēšanas mehānismus, tādējādi panākot nepārtrauktu ražošanu bez manuālas iejaukšanās.

Visa ierīce ir izgatavota no nodilumizturīga tērauda un tai ir noslēgta putekļu necaurlaidīga konstrukcija. Galvenās sastāvdaļas (piemēram, veidnes un eļļas cilindri) ir izgatavotas no augstas cietības sakausējuma materiāliem, kas efektīvi samazina nodilumu un pagarina iekārtas kalpošanas laiku. Tā ir aprīkota arī ar cirkulācijas eļļošanas sistēmu, lai samazinātu mehānisku bojājumu iespējamību.

II. Darbības princips un ražošanas process

Šīs ķieģeļu mašīnas pamatloģika ir “izejvielu proporcijas → sajaukšana → materiāla sadale → augstspiediena vibrācijas formēšana → demontāža un transportēšana” ar pilnībā automatizētu darbību:

1. Izejvielu sagatavošana: Rūpnieciskos cietos atkritumus (piemēram, pelnus, izdedžus, akmens pulveri un smiltis) proporcionāli sajauc ar nelielu daudzumu cementa (kā želejveida materiālu), pēc tam pievieno ūdeni, lai maisītu pussausā maisījumā (ar mitruma saturu aptuveni 10–15%).

2. Materiāla sadale un formēšana: Maisījums caur piltuvi nonāk piespiedu materiāla sadalītājā un vienmērīgi piepilda veidnes dobumu. Pēc tam hidrauliskā sistēma virza spiediena galvu uz leju, kas sadarbojas ar vibrācijas platformas augstfrekvences vibrāciju (parasti 50–60 Hz), lai īsā laikā sablīvētu izejvielas, veidojot ķieģeļu sagataves ar stabilu formu un izturību.

3. Izņemšana no formas un izkraušana: Pēc formēšanas veidni paceļ izņemšanai no formas, un gatavie ķieģeļi kopā ar paletēm tiek nogādāti žāvēšanas zonā. Nav nepieciešama saķepināšana; ķieģeļi var atstāt rūpnīcu pēc dabiskas vai tvaika sacietēšanas.

III. Iekārtu priekšrocības un pielietojuma scenāriji

Kā videi draudzīga būvmateriāla ierīce, tās galvenās priekšrocības atspoguļojas trīs aspektos:

• Resursu izmantošana un vides aizsardzība: Tam nav nepieciešams māls vai sintēze, un tas var absorbēt rūpnieciskos atkritumus, piemēram, pelnus un izdedžus (vienas ierīces gada absorbcijas jauda var sasniegt tūkstošiem tonnu), samazinot cieto atkritumu uzkrāšanos un oglekļa emisijas, kas atbilst valsts politikas orientācijai “māla aizliegšana un sintēzes ierobežošana”.

• Augsta efektivitāte un daudzpusība: Inteliģentā PLC vadības sistēma atbalsta darbību ar vienu pogu; ražošanas cikls vienai veidnei aizņem tikai 15–20 sekundes, un standarta ķieģeļu dienas ražošana var sasniegt 30 000 līdz 50 000 gabalu. Nomainot dažādas veidnes, tā var ražot vairāk nekā desmit veidu būvmateriālus (piemēram, standarta ķieģeļus, dobos blokus, caurlaidīgos ķieģeļus un slīpuma aizsardzības ķieģeļus), pielāgojoties vairāku scenāriju vajadzībām, piemēram, ēku sienām, pašvaldību ceļiem un ainavu arhitektūrai.

• Ekonomija un stabilitāte: Salīdzinot ar tradicionālajām saķepināto ķieģeļu ražošanas līnijām, investīciju izmaksas tiek samazinātas par aptuveni 30%, un ekspluatācijas enerģijas patēriņš ir tikai 1/5 no saķepināšanas procesa enerģijas patēriņa. Ierīce ir aprīkota ar defektu diagnostikas sistēmu, kas var reāllaikā uzraudzīt tādus parametrus kā spiediens un vibrācijas frekvence, ar zemu apkopes līmeni, padarot to piemērotu mazām un vidējām būvmateriālu rūpnīcām vai cieto atkritumu apstrādes projektiem.

Šī ķieģeļu mašīna ir viena no tipiskajām ierīcēm mūsdienu būvmateriālu nozares “zaļajai transformācijai”. Tā ne tikai atrisina rūpniecisko cieto atkritumu resursu izmantošanas problēmu, bet arī nodrošina tirgum lētus, daudzkategoriju būvmateriālus, un tās pielietojums pilsētu un lauku būvniecības un infrastruktūras projektos kļūst arvien plašāks.