Pilnībā automātiska betona bloku ražošanas līnija

——Iepazīstiniet——
Pilnībā automātiska līnija: frontālais iekrāvējs ievietos dažādus agregātus dozēšanas stacijā, nomērīs tos vajadzīgajā svarā un pēc tam apvienos ar cementu no cementa tvertnes. Pēc tam visi materiāli tiks nosūtīti uz maisītāju. Pēc vienmērīgas sajaukšanas lentes konveijers nogādās materiālus bloku ražošanas mašīnā. Gatavie bloki tiks pārvietoti uz automātisko elevatoru. Pēc tam pirkstu vagons aizvedīs visas bloku paletes uz sacietēšanas kameru sacietēšanai. Pirkstu vagons aizvedīs citus sacietējušos blokus uz automātisko nolaišanas iekārtu. Palešu grozs var atbrīvoties no paletēm pa vienai, un pēc tam automātiskais kubikētājs paņems blokus un sakrauj tos kaudzē, pēc tam dakšu skava var nogādāt gatavos blokus pagalmā pārdošanai.
——Komponents——

1. Dozēšanas un maisīšanas iekārta
Dozēšanas un maisīšanas sistēma sastāv no daudzkomponentu dozēšanas stacijas, kas automātiski nosver un nogādā pildvielu obligātajā maisītājā. Cements tiek transportēts no cementa tvertnes, izmantojot skrūvkonveijeru, un automātiski nosvērts maisītājā. Kad maisītājs ir pabeidzis savu ciklu, betons tiks transportēts, izmantojot mūsu gaisvadu atkritumu sistēmu, uz pilnībā automātisko bloku mašīnas sistēmu.

2. Bloķēšanas mašīna
Betons tiek iespiests vietā ar padeves kārbas palīdzību un vienmērīgi izkliedēts apakšējā sievišķajā veidnē. Pēc tam augšējais vīrišķais veidnis tiek ievietots apakšējā veidnē, un abu veidņu sinhronizētā galda vibrācija tiek izmantota, lai sablīvētu betonu vēlamajā blokā. Mašīnai var pievienot pilnībā automātisku virsmas maisīšanas sadaļu, lai varētu ražot krāsainus bruģakmeņus.
Papildus pieejami bloku mašīnu modeļi: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

3. Palešu lifts
Svaigie bloki tiek notīrīti, lai pārliecinātos, ka tie visi ir vienādā augstumā, un pēc tam tiek transportēti uz liftu sistēmu. To var izgatavot no deviņiem līdz divpadsmit līmeņiem augstumā, izmantojot divas paletes katrā līmenī, bambusa vai tērauda iekrāvēju ar svaigiem blokiem.
4. Pirkstu automašīnas sistēma (mātes un dēla automašīna)
Pirkstu vagonu sistēma ir veidota ar tādu pašu līmeņu skaitu kā liftu sistēma un ir paredzēta, lai izturētu bloku vai bruģakmens izkraušanas slodzi no maksimālās ietilpības lifta. Tā transportēs un izkraus kravu sacietēšanas kamerā iepriekš noteiktā laikā, pamatojoties uz rūpnīcas ģeogrāfisko atrašanās vietu. Bloki tiks izkrauti un nogādāti uz nolaišanas iekārtu.


5, palešu nolaišanas mehānisms
Kad paletes ir pilnībā iekrautas nolaišanas iekārtā, katrs līmenis tiek automātiski izkrauts palešu atgriešanas sistēmā un sagatavots kubiksistēmai.
6, automātiska portāla tipa bloku kubēšanas sistēma
Kubu sistēma savāks blokus vai bruģakmeņus no divām paletēm vienlaikus un sakrauj tos šķērsām uz izejas konveijera. Tā ir aprīkota ar četrām gumijas pārklātām skavas svirām un hidrauliski darbināma ar 360 grādu horizontālu kustību.


——Pilnībā automātiska ražošanas līnija——

Pilnībā automātiska betona bloku ražošanas līnija: preces | ||
1Automātiskā dozēšanas stacija | 2Obligātais mikseris | 3Cementa silo |
4Skrūvju konveijers | 5Cementa mērogs | 6Lentes konveijers |
7Palešu transportēšanas sistēma | 8Betona bloku mašīna | 9Bloku transportēšanas sistēma |
10Bloku slaucītājs | 11Lifts | 12Lowerator |
13Palešu maisītājs | 14Automātiska portāla tipa kubera | 15Pirkstu automašīnu sistēma |
16Centrālā vadības telpa | 17Hidrauliskā stacija | 18Riteņu iekrāvējs |
19Dakšu pacēlājs | 20Konservēšanas kamera |

Ietīšanas mašīna

Palešu apgriešana

Žāvēšanas telpa

Sausā puse
—— Ražošanas jauda——
★Citu ķieģeļu izmēru gadījumā, kas nav minēti, var tikt sniegti rasējumi, lai uzzinātu par konkrētu ražošanas jaudu.
Ražošanas jauda | ||||||
Herkuless M. | Ražošanas dēļi: 1400 * 900 Ražošanas platība: 1300 * 850 Akmens augstums: 40 ~ 500 mm | |||||
Lepns | Izmērs (mm) | Sejas maisījums | Gab./ciklā | Cikli/minūtē | Ražošana/8h | Ražošanas kubikmetri/8h |
Standarta ķieģelis | 240 × 115 × 53 | X | 60 | 4 | 115 200 | 169 |
Dobs bloks | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20 160 | 322 |
Dobs bloks | 390 × 190 × 190 | X | 12 | 3.5 | 20 160 | 284 |
Dobķieģelis | 240 × 115 × 90 | X | 30 | 3.5 | 50 400 | 125 |
Bruģakmens | 225 × 112,5 × 60 | X | 30 | 4 | 57 600 | 87 |
Bruģakmens | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80 640 | 97 |
Bruģakmens | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70 560 | 85 |
Herkuless L. | Ražošanas dēļi: 1400 * 1100 Ražošanas platība: 1300 * 1050 Akmens augstums: 40 ~ 500 mm | |||||
Lepns | Izmērs (mm) | Sejas maisījums | Gab./ciklā | Cikli/minūtē | Ražošana/8h | Ražošanas kubikmetri/8h |
Standarta ķieģelis | 240 × 115 × 53 | X | 80 | 4 | 153 600 | 225 |
Dobs bloks | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25 200 | 403 |
Dobs bloks | 390 × 190 × 190 | X | 15 | 4 | 14 400 | 203 |
Dobķieģelis | 240 × 115 × 90 | X | 40 | 4 | 76 800 | 191 |
Bruģakmens | 225 × 112,5 × 60 | X | 40 | 4 | 76 800 | 116 |
Bruģakmens | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103 680 | 124 |
Bruģakmens | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90 720 | 109 |
Herkuless XL | Ražošanas dēļi: 1400 * 1400 Ražošanas platība: 1300 * 1350 Akmens augstums: 40 ~ 500 mm | |||||
Lepns | Izmērs (mm) | Sejas maisījums | Gab./ciklā | Cikli/minūtē | Ražošana/8h | Ražošanas kubikmetri/8h |
Standarta ķieģelis | 240 × 115 × 53 | X | 115 | 4 | 220 800 | 323 |
Dobs bloks | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30 240 | 484 |
Dobs bloks | 390 × 190 × 190 | X | 18 | 4 | 34 560 | 487 |
Dobķieģelis | 240 × 115 × 90 | X | 50 | 4 | 96 000 | 239 |
Bruģakmens | 225 × 112,5 × 60 | X | 50 | 4 | 96 000 | 146 |
Bruģakmens | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115 200 | 138 |
Bruģakmens | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100 800 | 121 |