Attēlā redzams neatlaistsķieģeļu mašīnaražošanas līnija. Tālāk ir sniegts apraksts no tādiem aspektiem kā iekārtu sastāvs, darba process un pielietojuma priekšrocības:

Iekārtu sastāvs

• Galvenā mašīna: Kā kodols tā veic galveno materiāla presēšanas procesu. Tās veidnes var nomainīt pēc nepieciešamības, lai ražotu dažādu specifikāciju un formu ķieģeļu izstrādājumus, piemēram, standarta ķieģeļus, dobos ķieģeļus, slīpuma aizsardzības ķieģeļus utt., lai apmierinātu dažādas būvniecības vajadzības. Rāmis ir izturīgs, nodrošinot stabilu presēšanas spēka pārnesi un ķieģeļu korpusa vienmērīgu kompaktumu.

• Dozēšanas sistēma: precīzi kontrolē materiāla proporcijas un sastāv no uzglabāšanas tvertnes, padeves ierīces utt. Izejvielas, piemēram, cements, agregāti (piemēram, smiltis un grants) un pelni, tiek precīzi padotas caur padeves ierīci saskaņā ar iepriekš iestatītu formulu, lai nodrošinātu ķieģeļu korpusa stabilu veiktspēju izturības, ilgmūžības utt. ziņā.

• Maisīšanas sistēma: Pilnībā sajauc dažādas izejvielas. Maisīšanas galvenā iekārta ir aprīkota ar atbilstošiem maisīšanas lāpstiņām un rotācijas ātrumu, lai vienmērīgi sajauktu materiālus maisīšanas mucā, veidojot maisījumu ar labu plastiskumu, liekot pamatu turpmākai formēšanai un novēršot ķieģeļu kvalitātes defektus, ko rada nevienmērīga sajaukšana.

• Transportēšanas sistēma: Paļaujoties uz tādu aprīkojumu kā lentes konveijeri, tā savieno dažādus procesus, nogādā partijās sadalītos un sajauktos materiālus uz galveno formēšanas mašīnu un arī caur to pārvieto veidotās ķieģeļu sagataves uz sacietēšanas zonu, nodrošinot nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanu un uzlabojot kopējo efektivitāti.

• Žāvēšanas iekārtas (attēlā nav pilnībā parādītas, bet ir galvenais posms ražošanas līnijā): Parasti ir dabiskās žāvēšanas zonas vai tvaika žāvēšanas krāsnis. Dabiskā žāvēšana balstās uz apkārtējās vides temperatūru un mitrumu, lai nodrošinātu lēnu žāvēšanu; tvaika žāvēšana paātrina ķieģeļu sagatavju stiprības pieaugumu, kontrolējot temperatūru, mitrumu un laiku, saīsina ražošanas ciklu un ir īpaši piemērota liela mēroga un stingra grafika ražošanai.

Darba process

Vispirms dozēšanas sistēma proporcionāli sagatavo izejvielas, piemēram, cementu, smiltis un granti, kā arī rūpniecisko atkritumu atlikumus (piemēram, pelnus, izdedžus), un nosūta tos uz maisīšanas sistēmu pilnīgai sajaukšanai, lai izveidotu kvalificētu maisījumu; pēc tam transportēšanas sistēma nosūta maisījumu uz galveno mašīnu, un galvenā mašīna izmanto tādus procesus kā hidraulika un vibrācija, lai veiktu augstspiediena presēšanu vai vibrācijas formēšanu, lai maisījums veidotu ķieģeļu sagatavi veidnē; pēc tam ķieģeļu sagatavi caur transportēšanas sistēmu transportē uz sacietēšanas iekārtu, lai pabeigtu sacietēšanas procesu, un visbeidzot tā kļūst par nededzinātu ķieģeļu, kas atbilst izturības standartiem un ir nododams ekspluatācijā.

Lietojumprogrammas priekšrocības

• Vides aizsardzība un enerģijas taupīšana: Nav nepieciešama saķepināšana, tādējādi samazinot lielo enerģijas patēriņu un izplūdes gāzu (piemēram, sēra dioksīda, putekļu) emisijas, ko rada tradicionālo saķepināto ķieģeļu apdedzināšana. Var arī efektīvi izmantot rūpnieciskos atkritumu atlikumus, lai realizētu atkritumu resursu izmantošanu, apmierinot zaļo ēku attīstības vajadzības.

• Kontrolējamas izmaksas: Izejvielu klāsts ir plašs, un var izmantot vietējo smilti un granti, rūpnieciskos atkritumus, samazinot iepirkuma izmaksas; nesaķepināšanas process saīsina ražošanas ciklu, samazina iekārtu enerģijas patēriņu un darbaspēka izmaksas, kā arī sniedz ievērojamas ekonomiskās priekšrocības ilgtermiņa darbībā.

• Dažādi produkti: Aizstājot veidnes, var elastīgi ražot standarta ķieģeļus, porainus ķieģeļus, caurlaidīgus ķieģeļus utt., pielāgojoties dažādiem scenārijiem, piemēram, ēku mūrēšanai, ceļu bruģēšanai un ainavu būvniecībai, un tiem ir spēcīga tirgus pielāgošanās spēja.

• Stabila kvalitāte: mehanizētā ražošana precīzi kontrolē izejvielu proporcijas, formēšanas spiedienu un sacietēšanas apstākļus. Ķieģeļu korpusam ir augsta izturība un izmēru precizitāte, un tā lieces un spiedes īpašības ir labākas nekā dažiem tradicionālajiem saķepinātajiem ķieģeļiem, nodrošinot būvniecības projektu kvalitāti.

Šāda veida nededzinātas ķieģeļu ražošanas līnijas, kurām piemīt tādas īpašības kā vides aizsardzība, augsta efektivitāte un elastība mūsdienu būvmateriālu ražošanā, pakāpeniski ir kļuvušas par svarīgu aprīkojumu ķieģeļu ražošanas nozares modernizācijai un pārveidošanai, palīdzot īstenot resursu ilgtspējīgu izmantošanu un būvniecības nozares zaļo attīstību. Ja vēlaties padziļināti izprast konkrētu aprīkojumu vai ražošanas līnijas detaļas, varat sniegt papildu skaidrojumus.

Attēlā redzama nededzinātas ķieģeļu ražošanas līnija, kas ir ķieģeļu ražošanas procesa galvenā iekārta. Tālāk sniegts ievads no tādiem aspektiem kā iekārtas izskats un funkcionālie moduļi:

Runājot par izskatu, iekārtas galveno korpusu galvenokārt veido zils rāmja dizains, kas saskaņots ar oranžiem komponentiem, un izkārtojums ir kompakts un regulārs. Zilajam rāmim ir atbalsta loma, tas ir stabils un uzticams, un tas var izturēt tādu procesu spēkus kā materiāla presēšana un transportēšana ražošanas laikā. Galvenās sastāvdaļas, piemēram, oranžās materiāla uzglabāšanas un formēšanas detaļas, ir labi izceļas uz zilā fona, atvieglojot darbību un apkopi.

Runājot par funkcionālajiem moduļiem, ir materiālu uzglabāšanas bloks, ko izmanto tādu izejvielu kā cementa, smilšu un grants, kā arī rūpniecisko atkritumu atlikumu uzglabāšanai, lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu piegādi. Dozēšanas sistēma precīzi kontrolēs dažādu izejvielu proporcijas saskaņā ar iepriekš iestatītu formulu, lai nodrošinātu ķieģeļu korpusa stabilu darbību. Sajaukšanas modulis pilnībā sajauc izejvielas, un, izmantojot atbilstošus maisīšanas lāpstiņas un rotācijas ātrumu, materiāli veido maisījumu ar labu plastiskumu, kas liek pamatu ķieģeļu sagatavju veidošanai.

Galvenā formēšanas mašīna ir atslēga. Ar hidraulisko un vibrācijas procesu palīdzību tā veic maisījuma augstspiediena presēšanu vai vibrācijas formēšanu. Veidnes var elastīgi nomainīt, un tā var ražot dažādu specifikāciju un stilu ķieģeļu izstrādājumus, piemēram, standarta ķieģeļus, porainus ķieģeļus un caurlaidīgus ķieģeļus, kas atbilst dažādām vajadzībām, piemēram, ēku mūrēšanai un ceļu segumam. Formētās ķieģeļu sagataves tiek pārvietotas uz sacietēšanas zonu, izmantojot transportēšanas sistēmu. Dabiskā sacietēšana ir atkarīga no apkārtējās vides temperatūras un mitruma sacietēšanai, savukārt tvaika sacietēšana paātrina stiprības pieaugumu, kontrolējot temperatūru, mitrumu un laiku, saīsinot ražošanas ciklu.

Nededzinātās ķieģeļu ražošanas līnija ir videi draudzīga un enerģiju taupoša. Tai nav nepieciešama sintēšana, kas samazina tradicionālās apdedzināšanas enerģijas patēriņu un izplūdes gāzu emisijas, un tā var arī patērēt rūpnieciskos atkritumu atlikumus. Izmaksu ziņā izejvielas ir plašas, process ir īss, un enerģijas patēriņš un darbaspēka izmaksas ir zemas. Pateicoties mehanizētai vadībai, produkta kvalitātei ir augsta izturība un izmēru precizitāte, kas palīdz būvniecības nozares videi draudzīgai un efektīvai attīstībai un spēlē nozīmīgu lomu mūsdienu ķieģeļu ražošanas jomā.